滾動軸承對于潤滑脂的要求非常嚴格，其中對于高低溫要求非常高，這也直接決定了它的價格。今天小編給大家說說滾動軸承潤滑脂的作用以及用法。
滾動軸承潤滑脂對于軸承來說有六個必不可少的作用：
第一，密封。潤滑脂還起到阻止灰塵、水分等侵入軸承滾動工作面的作用。有的油封中涂抹的軸承脂則完全是為了起濾清作用。
第二，散熱。潤滑脂可以把滾動工作面生成的熱量通過碾壓流動和傳導的方式散發(fā)出去。
第三，減輕摩擦。潤滑脂在滾動體和內(nèi)外圈之間，在保持架同滾動體外圈之間形成油膜，這層液體潤滑膜能減少和防止金屬接觸，將大大減輕軸承各摩擦件之間的磨損，同時也減少了它們相互摩擦生成的熱量。
第四，防銹，防腐蝕。滾動軸承脂一般都是良好的防銹、防腐蝕劑，可以防止軸承銹蝕。
第五，吸震、降低噪音。潤滑油膜可以吸收一部分能量，還可使集中載荷部分地轉(zhuǎn)化為分布載荷，起到吸震和降低噪音的作用。
第六，抗擦傷。軸承在壘負荷下滾動工作面之間將產(chǎn)生彈性形變；軸承存在偏載現(xiàn)象時，滾動工作面之間將產(chǎn)生相對滑移。液體潤滑膜能大大減輕上述現(xiàn)象造成的擦傷，從而延長了軸承的疲勞壽命。
介紹完了滾動軸承潤滑脂的六大作用，下面小編再給大家介紹介紹滾動軸承潤滑脂的使用方法。
1、加潤滑脂的時間
在滾動軸承運行的初期階段，大部分潤滑脂很快(不到一分鐘)就被擠出滾道，而聚積在保潤滑脂在跟著軸承遷移轉(zhuǎn)變體輪回的還，陸續(xù)少量地被排出。這時軸承汶度仍然繼續(xù)上升，直到多余的潤滑脂全被排出為止，可稱為潤滑脂的走合階段，依據(jù)軸承結(jié)構(gòu)中潤滑脂質(zhì)量、填充量等要素，這段時候可能持續(xù)十幾分鐘，以至幾小時。
2、控制潤滑脂的量
好的潤滑脂是首要的，在通俗狀況下，軸承里的潤滑脂填充量，老是超越了直接介入潤滑的實踐需求量，飽持架上和軸承護蓋的空腔之中，并在滾動體外圍構(gòu)成一個輪廓。在此過程中，因為多余潤滑脂的阻力，軸承溫度很快上升。雖然大部分多余的潤滑脂在運轉(zhuǎn)初期即被擠出，而且擠在滾道附件的潤滑脂仍有可能被遷移轉(zhuǎn)變滾動體帶進滾道之間。
3、軸承用高壓泵的壞處
為抗磨擦軸承加注潤滑脂時，可能不需要使用高壓泵，除非十分謹慎地使用。高壓能夠損害軸承，浪費潤滑脂，過量的潤滑脂引起高溫帶來危險并給軸承周圍造成看不見的環(huán)境。在大多數(shù)應用中，滾珠或滾柱式軸承能夠完全潤滑，如果潤滑脂水平占軸承容量的三分之一到一半。超出的量通常將被密封殼排出而浪費掉。
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