工業(yè)生產(chǎn)中，機械需要轉(zhuǎn)動的地方就需要潤滑脂，潤滑脂最直觀的作用就是潤滑，但是，天氣氣候的影響對潤滑脂的要求也會不一樣，如果在低溫的環(huán)境下，就要求潤滑脂必須耐低溫，否則潤滑脂也就達不到想要的效果。下面小編給大家講講低溫潤滑脂有哪些特性。

      第一，潤滑脂的粘度。潤滑脂的粘度必須指明溫度和剪切速度?？刹捎孟嗨普扯戎笜藖砜刂破涞蜏亓鲃有院捅盟托?。

      第二，潤滑脂的低溫流動性。衡量潤滑脂低溫性能的重要指標之一是低溫轉(zhuǎn)矩，即在低溫下（-20°C以下）潤滑脂阻滯低速流動軸承轉(zhuǎn)動的程度，潤滑脂的低溫轉(zhuǎn)矩由起動轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)動60MM后轉(zhuǎn)矩的平均值表示。

      第三，潤滑脂的觸變性。潤滑脂所具有的最基本的特性，就是觸變性。當施加一個外力時，潤滑脂的流動在逐漸變軟，表現(xiàn)粘度降低，但是一旦處于靜止，經(jīng)過一段時間（很短）后，稠度再次增加（恢復），這種特性稱為觸變性。潤滑脂的這種特性，決定了其可以在不適于潤滑油潤滑的部位潤滑，而顯示它優(yōu)良的性能。

      第四，潤滑脂的氧化安定性。氧化安定性是指潤滑脂在長期儲存或長期高溫下使用時抵抗熱和氧的作用，保持其性質(zhì)不發(fā)生永久變化的能力。由于氧化，往往發(fā)生游離堿含量降低或游離有機酸含量增大，滴點下降，外觀顏色變深，出現(xiàn)異臭味，稠度、強度極限，相似粘度下降，生成腐蝕性產(chǎn)物和破壞潤滑脂結(jié)構(gòu)的物質(zhì)，造成皂油分離。因此，在潤滑脂長期儲存中，應存放在干燥通風的環(huán)境中，防止陽光曝曬，并應定期檢查游離堿或游離有機酸、腐蝕性等項目的變化，以保證其質(zhì)量和使用性能。

      第五，潤滑脂的蒸發(fā)性。潤滑脂的蒸發(fā)性（度）表示潤滑脂在高溫條件下長期使用時，潤滑脂油分揮發(fā)的程度，蒸發(fā)性越小越好。脂的蒸發(fā)性主要取決于潤滑油的性質(zhì)和餾分組成。

      第六，潤滑脂的強度極限。潤滑脂的強度極限是指引起試樣開始流動的所需最小切應力，又稱極限切應力。潤滑脂強度極限是溫度的函數(shù)，溫度越高脂的強度極限越小，溫度降低，脂的強度極限變大，它的大小取決于稠化劑的種類與含量，和制脂工藝條件也有一定的關系。

      第七，潤滑脂的膠體安定性。潤滑脂的膠體安定性是指潤滑脂在一定溫度和壓力下保持膠體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，防止?jié)櫥蛷臐櫥形龀龅男阅?，也就是潤滑脂抵抗分油的能力。通常把潤滑脂析出油的?shù)量換算為質(zhì)量分數(shù)來表示。潤滑脂的膠體安定性反應出潤滑脂在長期儲存中與實際應用時分油趨勢，如果潤滑脂的膠體安定性差，則在受熱、壓力、離心力等作用下易下發(fā)生嚴重分油，導致壽命迅速降低，并使?jié)櫥兂碜兏桑櫥饔谩?/span>

      第八，潤滑脂的滴點。潤滑脂在規(guī)定條件下達到一定流動性時的最低溫度稱為滴點。潤滑脂的滴點有助于鑒別潤滑脂類型和粗略估計潤滑脂的最高使用溫度，一般說來，對于皂基脂，其使用溫度應低于滴點20～30°C滴點越高，其耐熱性越好。

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